PVC建筑模板设备

传统的竹、木模板在使用过程中使用周期较短，造价较高的特点，对于竞争激烈的建筑施工企业来说，无疑是个沉重的负担，寻求一种既环保又经济、可循环利用、符合国家产业政策的新型建筑模板是大势所趋！

塑料已被用来大量代替传统材料，用量越来越大。废旧塑料的回收利用可以给人类带来Z大的再生资源。据国家经贸委发布的《再生资源回收利用“十五”发展规划》报道，我国的废塑料的年回收量为600万～800万吨。同时，国家还将集中力量支持一批资源回收利用的示范工程。

新型塑料模板与传统模板相比，它具有以下优点：1、模板使用寿命长，重复使用次数可达30次以上，所有边角废料可以全部回收。2、可以像木材一样锯、刨、钉、钻、铆，可进行各种造型加工，模板规格尺寸可按需定制。3、抗水性好，水下施工不变形，不膨胀，不会腐烂老化，可连续周转5年以上。4、施工效率高质量好，施工建筑物表面光滑平整，脱模容易，不用刷脱模剂，节省了施工成本，提高了施工效率。5、新型塑料模板耐高温，抗高寒，温度50度模板不自然变形，零下15度可正常使用。6、塑料模板冬季便于存放，不吸水，不怕冻。经多家施工单位试用，已经在实践中获得肯定和好评，塑料模板实际周转次数是木胶板的5倍，每平米摊销价格仅为木胶板的三分之一，让施工单位大大的降低了施工成本。

（二）原料工艺、生产工艺

塑料模板全部采用废旧塑料为主要原料，辅以阻燃、耐高温、抗严寒、抗冲击、抗弯曲等材料（本公司Z新的配方）。具体生产工艺流程如下：1、回收废料的分拣，分类主要分为两大类，PVC和木粉。2、回收料的配比检测，不同回收料具有不同的性能，不能随意掺混。必须检测物理性能，相容性后再进行合理掺混。3、配方，把原料造成配方→搅拌→高温挤出→冷却定型→牵引→数控切断→成品→包装。用本工艺生产塑料模板，对环境无任何影响，无三废排放，属于国家推广项目，废料可以回收再加工反复使用，符合绿色工业要求。

(三)设备配置及产量

本项目拟使用SJSZ-80*156单螺杆塑料挤出机一台，SJSZ-80*156双螺杆挤出机一台，板材模具一套，三定型机一台，七辊四组平行冷却辊成型机一套，排辊托冷装置，裁边装置，牵引机，切割机，排辊输送机，计长装置。整个生产流程先进，挤出量大，塑化力强，板材生产平整光滑，内部组织分布均匀，自动化程度高，生产工艺性能达到国际先进水平。每条生产线每天挤出量约为6吨（800平方米），每吨成本6500元，一个月生产模板200吨，每吨产值按1万元算，月产值将达到200万元人民币。每年按10个月的生产期计算年产值2000多万元，每年利润（10000元-6500元）×2000吨=750万元