一,如果我们准备原材料,这些管道通常由高密度PE制成。颗粒状高密度PE材料与很多添加剂混合,充分搅拌,确认混合均匀。混合均匀的塑料颗粒被送入挤出机,在挤出机中加热熔化,然后转化为粘性液体。挤出机完成的粘性液体即刻注入模具设备。不久,这些粘性液体将填充模具设备的线条,模具设备中的水冷系统将很快硬化波纹管。
与其它部件的模具设备不同,波纹管模具设备是由多个模块组成,并且不断地移动,不断地循环打开和关闭。模具设备打开时,也就是脱模时,不断生产新的波纹管。使波纹管完全硬化,阻止其弯曲变形,在波纹管生产线中,刚刚完成的波纹管会即刻用水再次冷却。完全硬化的波纹管可以打孔。打孔是通过几个带齿的圆盘同时在波纹管表面滚动,根据针的排列,根据特定的长度距离打孔。穿孔波纹管可作为渗透管,排水面积较大。打孔后,为了阻止上面的孔被堵塞,在其表面缠绕一层滤布,将其热压粘在波纹管表面。为了确认管材的质量,将对管材进行抽样检测,通过压缩,测试其能承受的压力范围。确认使用时不会被压缩弯曲变形。接下来,波纹管将按特定长度切割,并将其缠绕在卷轴上。并用塑料薄膜包裹固定,阻止其脱落,下次检验合格后就可出厂。