设备构成及配置描述
该生产线可生产Z大外径1200mm的PE/PP双壁波纹管。生产线装机容量为1100kw,常用功率为710kw。冷却水要求:≤15℃,0.2-0.3MPa,0.7m3/min。压缩空气要求:0.3m3/min,≥0.6MPa。生产线外型尺寸约38m×7.5m×4.5m(长×宽×高)。
一、生产线之设备构成
序号 | 设备名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 单螺杆挤出机 | SJ150/33 | 1台 | 带自动上料机、干燥机 |
2 | 单螺杆挤出机 | SJ150/33 | 1台 | 带自动上料机、干燥机 |
3 | 高速水冷型波纹成型机 | DWC-1200 | 1套 | |
4 | 喷淋冷却水槽 | 1200型 | 1台 | |
5 | 自动无屑切割机 | 1200型 | 1台 | |
6 | 塑料管材下料架 | 1200型 | 1台 |
模具报价(工厂交货价)
序号 | 名 称 | 型号、规格 | 数量 | 备 注 |
1 | 机头模体 | DN/OD710mm | 1套 | (含水套) |
2 | 机头模体 | DN/OD800mm | 1套 | (含水套) |
3 | 机头模体 | DN/OD900mm | 1套 | (含水套) |
4 | 机头模体 | DN/OD1000mm | 1套 | (含水套) |
5 | 机头模体 | DN/OD1200mm | 1套 | (含水套) |
6 | 成型模具 | DN/OD710mm | 1套 | 36对 |
7 | 成型模具 | DN/OD800mm | 1套 | 36对 |
8 | 成型模具 | DN/OD900mm | 36对 | |
9 | 成型模具 | DN/OD1000mm | 1套 | 36对 |
10 | 成型模具 | DN/OD1200mm | 36对 |
生产线设备配置及性能简介
乐盈VI1、 SJ-150/33单螺杆挤出机 1台
乐盈VI2.1 螺杆直径:150mm;
2.2 螺杆长径比:33:1;
2.3 螺杆转速:7-75r/min;
乐盈VI2.4 螺杆、机筒材质:38CrMoAlA,渗氮、衍磨处理;
2.5 驱动功率:315KW,直流电机,直流调速;
2.6 螺杆结构:高效屏障型螺杆,带特殊混炼段,大大提高了塑化质量和产量;
乐盈VI2.7 机筒结构:采用非对称开槽机筒设计,进料口带有温度自动控制的水冷系统,成倍提升进料段输送效率;
2.8 减速箱:减速箱采用立式结构,冷却方式为强制循环油冷却,附有循环水冷却系统。高扭矩、低噪音,硬齿面齿轮,磨齿工艺处理,加重型推力轴承;
2.9 自动上料机、干燥机:台湾信易进口,自动上料机感应式设计,输送能力1200公斤/小时,带有缺料报警功能。干燥机采用干燥、储料一体式设计,自动控温智能显示,料斗容积200L,全不锈钢内衬;
2.10 温度控制:PCC控制系统,双PID温度控制,温度控制精度±1℃。
2.11 速度控制:PCC控制系统,运行速度平稳无级调整,数台设备同步调整。
2.12 挤出机设有移动导轨,中心高调整装置。
DWC-1200高速水冷型波纹成型机 1台
乐盈VI3.1 波纹成型机以全新的卧式结构布置,与立式结构布置相比,成型机刚性更高,重心更低,运行更平稳,更便于操作和维护;
乐盈VI3.2 波纹成型模块采用创新的水直冷结构,使冷却介质以较高的流速在模块内部进行循环,冷却效率高,从而确保生产线具有更高的产量,Z高产量可达1800公斤/小时(HDPE).
乐盈VI3.3 创新的成型机结构设计,使左右机架自由开合,为灵活生产带来极大的便利。左右机架在更换不同规格模块或在空载停机的情况下,通过简单操作即可实现开合,能有效避免波纹成型模块“抱住”模头而导致繁琐的调整工作,从而提升设备使用和维护的便利性;
3.4 独特的成型模块运行轨道设计,可使成型模块正反双向运转;
乐盈VI3.5 成型机的中心高固定,而且无需调整成型机的机架或者平台,使用、操作更简单;
乐盈VI3.6 先进的专|利模块制造技术,使精密铸造的波纹模块中冷却通道和真空通道一次铸造成型,模块强度高使用寿命长,确保管材的高质量、高效率生产;
3.7 自动润滑系统,设有多个润滑点,可设定润滑时间和频率自动运行;
3.8 成型机位置电动调整,并具有完善的测量、反馈装置;精确显示每个维度的调整量。
乐盈VI3.9 成型机具有紧急状态下退出功能;
乐盈VI3.10 国际名|牌PCC控制系统,采用模块化的控制方案,具有极高的兼容性,控制精度高,可靠性高。